Корозія та захист швеллерної сталі

Корозія та захист швеллерної сталі

Швелерна сталь - це довга стрічкова сталь з поперечним перерізом у формі канавки, що належить до вуглецевої конструкційної сталі для будівництва та машин. Це сталь складного профілю з рифленим поперечним перерізом. Швелерна сталь в основному використовується в будівельних конструкціях, виробництві автомобілів та інших промислових конструкціях і часто використовується в поєднанні з двотавровими балками. Через свою особливу металографічну структуру та поверхневу пасиваційну плівку швелерна сталь, як правило, важко піддається хімічним реакціям із середовищем і піддається корозії, але вона не може піддаватися корозії за будь-яких умов. Під час використання швелера можуть виникнути різні проблеми, і корозія є однією з найважливіших проблем. Корозія швелерної сталі, як правило, спричинена наступними двома причинами.

1. Хімічна корозія: масляні плями, пил, кислоти, луги, солі тощо, прикріплені до поверхні швелерної сталі, за певних умов перетворюються на корозійне середовище та хімічно реагують з певними компонентами швелерної сталі, що призводить до хімічної корозії та іржавіння; Різні подряпини можуть пошкодити пасиваційну плівку, знизити захисну здатність швелерної сталі та легко реагувати з хімічними середовищами, що призводить до хімічної корозії та іржі.

2. Електрохімічна корозія: подряпини, спричинені контактом із частинами з вуглецевої сталі та утворенням первинної батареї з корозійним середовищем, що призводить до електрохімічної корозії; Приєднання речовин, схильних до іржі, таких як шлак і бризки, до корозійного середовища утворює первинну батарею, що призводить до електрохімічної корозії; Фізичні дефекти (підрізи, пори, тріщини, відсутність плавлення, відсутність проникнення тощо) та хімічні дефекти (грубе зерно, сегрегація тощо) у зоні зварювання утворюють первинну батарею з корозійним середовищем, що призводить до електрохімічної корозії .

Тому під час обробки швелерної сталі слід вживати всіх ефективних заходів, щоб максимально уникнути виникнення корозійних умов і стимулів. Одним із методів є використання алюмінієвого напилення. Напилення алюмінієвого покриття та герметизація антикорозійним покриттям може значно продовжити термін служби покриття. З точки зору теоретичного та практичного застосування, покриття з напиленням цинку або алюмінію є ідеальним нижнім шаром антикорозійного покриття; Алюмінієве розпилюване покриття має сильну силу зв’язку зі сталевою підкладкою, тривалий термін служби покриття та хороші довгострокові економічні вигоди; Процес нанесення алюмінієвого покриття розпиленням є гнучким і придатним для тривалого захисту важливих великих сталевих конструкцій, які важко обслуговувати, і може застосовуватися на місці.

Іншим способом є використання оцинкованого антикорозійного захисту: гарячеоцинковану швельну сталь можна розділити на гарячеоцинковану швельну сталь і гарячеоцинковану швельну сталь відповідно до різних процесів цинкування. Після видалення іржі сталеві деталі занурюють у розплавлений цинковий розчин при температурі приблизно 440-460 ℃, щоб прикріпити шар цинку до поверхні сталевих компонентів, таким чином досягаючи мети захисту від корозії. У загальній атмосфері на поверхні цинкового шару утворюється тонкий і щільний шар оксиду цинку, який важко розчиняється у воді і тому відіграє певну захисну роль для швелерної сталі.

Shandong Kungang Metal Technology Co., Ltd. спеціалізується на сталевих трубах і профільних виробах, мережа продажів охоплює кілька провінцій Китаю та багатьох країн за кордоном. Завдяки наполегливій роботі всіх співробітників і дружній співпраці дочірніх підрозділів на нестабільному ринку обігу сталі ми можемо точно отримувати інформацію та можливості, постійно накопичувати та вдосконалюватися з високою швидкістю, а також досягти постійного розвитку та зростання. Завдяки чудовому сервісу та високоякісним продуктам ми завоювали довіру наших клієнтів.