Дуплексна нержавіюча сталь

Дуплексна нержавіюча сталь

Дуплексна нержавіюча сталь (DSS) відноситься до нержавіючої сталі з феритом та аустенітом, що становить близько 50% кожна, а вміст незначної фази, як правило, повинен досягти щонайменше 30%. У випадку низького вмісту С, вміст CR становить 18%~ 28%, а вміст Ni - 3%~ 10%. Деякі сталей також містять леговані елементи, такі як MO, Cu, NB, TI та N.
Дуплексна нержавіюча сталь має такі характеристики продуктивності:
(1) Дуплексна нержавіюча сталь, що містить молібден, має хорошу стійкість до корозійного напруги хлориду при низькому напрузі. Як правило, 18-8 тип аустенітна нержавіюча сталь схильна до напруги корозійного розтріскування в нейтральних хлоридних розчинах вище 60 ° C. Теплообмінники, випарники та інше обладнання, виготовлене з цього типу нержавіючої сталі, мають тенденцію до створення корозійного розтріскування в мікроелебі -хлориді та сульфідних промислових середовищах, тоді як дуплексна нержавіюча сталь має хорошу стійкість.
(2) Дуплексна нержавіюча сталь, що містить молібден, має хорошу стійкість до корозії. Коли наявне однакове еквівалентне значення опору для піттінгу (до = CR%+3,3MO%+16N%), критичний потенціал дуплексної нержавіючої сталі та аустенітної нержавіючої сталі схожий. Корозійна стійкість дуплексної нержавіючої сталі та аустенітної нержавіючої сталі еквівалентна статі AISI 316L. Резистентність до корозійної щілини та щілини з високим хромом дуплексної нержавіючої сталі, що містить 25% Cr, особливо азот, перевищує AISI 316L.
(3) Він має хорошу втому корозії та носіння корозії. За певних корозійних медіа -умов він підходить для виготовлення енергетичного обладнання, такого як насоси та клапани.
(4) Він має хороші всебічні механічні властивості. Він має високу міцність і втому, і його міцність на врожайність вдвічі перевищує 18-8 аустенітної нержавіючої сталі. Подовження в стані твердого розчину досягає 25%, а значення в'язкості АК (V-notch) вище 100J.
(5) Він має гарну зварюваність і низьку тенденцію до термічного розтріскування. Як правило, перед зварюванням не потрібно попереднього нагрівання, і термічна обробка не потрібна після зварювання. Його можна зварювати різними матеріалами, такими як 18-8 аустенітна нержавіюча сталь або вуглецева сталь.
(6) Гаряча робоча температура діапазону дуплексної нержавіючої сталі, що містить низький хром (18%Cr), ширший, ніж у 18-8 аустенітної нержавіючої сталі, а його опір низький. Його можна безпосередньо згорнути в заготовки для виробництва сталевих плит без кування. Гаряча робота дуплексної нержавіючої сталі, що містить високий хром (25%Cr), трохи складніша, ніж аустенітна нержавіюча сталь, і вона може виробляти такі продукти, як тарілки, трубки та дроти.
(7) Ефект загартування роботи під час холодної роботи більший, ніж у 18-8 аустенітної нержавіючої сталі. На ранній стадії деформації труб та пластин для деформації необхідно застосувати великий стрес.
(8) Порівняно з аустенітною нержавіючої сталі, вона має велику теплопровідність та невеликий коефіцієнт лінійного розширення та підходить для використання в якості обкладинки обладнання та виробництва композиційних пластин. Він також підходить для виготовлення ядра теплообмінників, а його ефективність передачі тепла вища, ніж аустенітна нержавіюча сталь.
(9) Він все ще має різні крихкі тенденції високої хромової феритної нержавіючої сталі і не підходить для використання в умовах праці вище 300 ° C. Чим нижчий вміст хрому в дуплексній нержавіючої сталі, тим менш шкідливі крихкі фази, такі як σ.