Весняний сталевий дріт

Весняний сталевий дріт

Пружинний сталевий дріт - це своєрідний сталевий дріт, який використовується для виготовлення пружин (пружини) або дротяних форм (дротяна форма). Згідно з різним використанням пружин, існує багато типів пружинних сталевих проводів, необхідних для виготовлення пружин, таких як пружинні сталеві дроти для матрацних пружин (називаються матрац -сталевими проводами), пружинних сталевих проводів для амортизаторів, пружинних сталевих проводів для підвісних джерел, пружинних сталевих проводів для двигунів, а також пружинних сталевих проводів для камер і тощо. Пружинні сталеві дроти також можна класифікувати відповідно до виробничого процесу, наприклад, сирої пружинної сталевої проводи (не гасять у свинцевій ванті перед малюванням), провідні провідні пружинні сталеві дроти, оцинкована пружинна сталева проводка, угамування масляних пружинних сталевих проводів тощо. Міцність пружинних сталевих проводів змінюється залежно від сортів, стандартів та специфікацій, а ступінь міцності може бути в діапазоні 1000-річного МПа. Діаметр круглої пружинної сталевої проводів коливається від 0,08 до 20 мм. Форма поперечного перерізу пружинного сталевого дроту, як правило, кругла, але вона також може бути прямокутною, квадратною, овальною тощо. Готовий сталевий дріт, як правило, постачається в рулонах, але він також може бути доставлений у прямі смужки.

Джерела, що використовуються в різних середовищах, мають різні спеціальні вимоги до сталевого дроту. Наприклад: пружини, що працюють у корозійних середовищах, потребує хорошої резистентності до корозії; джерела точних інструментів потребують довгострокової стабільності та чутливості; пружини у високотемпературних середовищах потребують достатньої еластичної межі та стійкості до повзучості.
Сталевий дріт для виробничих пружин різних типів та використання.
Основні типи:
(1) Сталевий дріт для холодних розіграшів. Цей тип пружини не піддається термічній обробці після холодного кроку або використовується лише після низькотемпературного нагріву. Це в основному вуглецевий пружинний сталевий дріт;
(2) Пружинний сталевий дріт, який обробляється після обмотки. Це в основному сплавний весняний сталевий дріт;
(3) гасіння і загартована пружинна сталева дріт, також відомий як гасіння нафти та загартована пружинна сталева дротя;
(4) Сталевий дріт з нержавіючої пружини. Цей тип сталевого дроту здебільшого виготовлений з аустенітної нержавіючої сталі. Його виробничі характеристики показані в сталевому дроті з легованого сталі. Крім того, розробляється також деформація теплообробка сталевого дроту.

Вуглецева пружинна сталева дріт повинен мати високу міцність на розрив, еластичну межу, міцність та міцність на втому та бути стійким до впливу та вібрації. Забезпечення індикаторів міцності та міцності, особливо запобігання тріщинам крутій, є ключовим фактором для отримання пружинного сталевого дроту. Внутрішня якість та якість поверхні дротяного стрижня безпосередньо впливають на продуктивність дроту. Вуглецева пружинна сталева дріт виготовлений з високоякісного високоякісного сталевого сталевого сталевого дроту з вуглецевої сталі або вуглецевого інструменту, а його хімічний склад, вміст газу та неметалічні включення повинні бути чітко контролюватися відповідно до цілі пружини. Для того, щоб зменшити дефекти поверхні та шар декарбуризації, сталева заготовка для виробництва дротяних стрижнів повинна бути поверхневою землею та очищена, якщо це необхідно. Дротяні стрижні повинні бути нормалізовані або сірчані, а великі специфікації повинні бути замінені на сфероїдизацію відпалу. Обробка паяльної пайки широко застосовується при проміжній термічній обробці, особливо перед малюванням готових продуктів. Декарбуризацію слід запобігти під час термічної обробки. Після термічної обробки сірчана кислота або соляна кислота використовується для видалення шкалі оксиду заліза. Покриття (див. Носії мастила) може бути оснащене вапном, фосфування, обробка бораксу або мідне покриття. Процес малювання креслення готового продукту має великий вплив на продуктивність продукту. Як правило, більша загальна швидкість зниження близько 90% (див. Швидкість зменшення площі) та менша швидкість зменшення проходу (приблизно ≤23%) використовуються для забезпечення міцності продукту. Для високоміцної пружинної сталевої дроту температуру виходу кожного проходу сталевого дроту слід контролювати нижче 150 ℃ під час малювання, щоб запобігти сталевим дротом від кручення тріщин через старіння деформації, що є основним дефектом, який спричиняє зняття сталевого дроту. З цієї причини під час малювання необхідно забезпечити гарне змащення та достатнє охолодження. Менша швидкість зменшення проходу та швидкість малювання можуть допомогти знизити температуру підйому сталевого дроту. Після малювання в сталевому дроті є велика залишкова напруга, що впливає на його продуктивність. Його можна усунути шляхом випрямлення в Інтернеті або низькотемпературного (180-370 ℃) опалення.
Сплавний пружинний сталевий дріт виготовлений із сплавної пружинної сталі, наприклад, кремнієво-манганця, хромо-ванадієм тощо. Неповне відпал використовується для пом'якшення дротяного стрижня. Декарбуризацію слід запобігти під час термічної обробки, а також осадження графітового вуглецю також слід запобігти для пружинних сталевих дротів, що містять кремнію. Перекристалізація відпалу використовується для термічної обробки напівфабрикатних продуктів. Процеси марилінгу та покриття схожі з процесом для виробництва вуглецевого пружинного сталевого дроту. Згідно з потребами, кремнієва марганцева пружинна сталевий дріт має різні стани доставки, такі як холодний креслення, відпал, нормалізація, високотемпературне загартування, яскраві срібло та гасіння нафти; Верноадійний сталевий дріт Chrome Vanadium має різні стани доставки, такі як холодний креслення, відпал, сріблястий яскравий. Як правило, сплавний пружинний сталевий дріт повинен бути гасіння і загартовано при середній температурі, перш ніж його можна використовувати після того, як його намалювати в пружини.
Загрозивна пружинна сталева дріт, головним чином, включає в себе загартовування вуглецевої пружинної сталевої дроти та кремнієвий сталевий дріт, пружинний дріт, сталевий дріт з вуглецевим гасінням та хромовий кремнієвий сплавний сталевий дріт для клапанів. Мета гасіння нафтового гасіння та загартування після креслення пружинного сталевого дроту-змусити сталевий дріт має більш високу еластичну межу та співвідношення міцності виходу, а також хорошу міцність та резистентність до втоми. Спрінгс, виготовлені з гаганованого сталевого дроту, мають стабільну геометричну форму та механічні властивості, невеликі коливання навантаження, і їх можна нагрівати при температурі, нижчій, ніж температура загартування, для усунення залишкового напруги, що утворюється під час звивисти.