Штанга з нержавіючої сталі

Штанга з нержавіючої сталі

Бруски з нержавіючої сталі - це матеріал, виготовлений гарячим прокатним або куванням злиттів з нержавіючої сталі. Відповідно до різних стандартів класифікації, бруски з нержавіючої сталі можна розділити на багато типів.
Кругла сталь, квадратна сталь, плоска сталь, шестикутна сталь та восьмикутна сталь колективно називають брусками з нержавіючої сталі.

Технічні характеристики та матеріали
Технічні характеристики з нержавіючої сталі: гарячі прокатні та ковані бруски з нержавіючої сталі з розміром (діаметр, довжина сторони, товщина або відстань між протилежними сторонами) не перевищує 250 мм, Ø1,0 мм або вище та Ø250 мм або нижче.
Матеріали з нержавіючої сталі: 304, 304L, 321, 316, 316L, 310S, 630, 1CR13, 2CR13, 3CR13, 1CR17NI2, дуплексна сталь, антибактеріальна сталь та інші матеріали! [1]
Обсяг застосування
Бари з нержавіючої сталі мають широкі перспективи застосування і широко використовуються в апаратному та кухонному посуді, суднобудуванні, нафтохімічній, машині, ліках, продуктах харчування, електроенергії, енергії, будівництва та прикраси, ядерної енергетики, аерокосмічної, військової промисловості та інших галузей! Обладнання для морської води, хімічної, барвника, виробництва паперу, оксалової кислоти, добрив та іншого виробничого обладнання; Харчова промисловість, прибережні споруди, мотузки, прути, болти, гайки.
Управління якістю: ISO9001: 2000 Сертифікація системи управління якістю, ліцензія на виробництво тощо!
ПРИМІТКА: Бруски з нержавіючої сталі різних матеріалів та технічних характеристик можна налаштувати.
Матеріал, діапазон додатків, управління якістю введення барів з нержавіючої сталі
Матеріал: 304, 304L, 321, 316, 316L, 310S, 630,
Загальні матеріали - 201, 202, 301, 304, 303, 316, 316L, 304L, 321, 2520, 1CR13, 2CR13, 3CR13, дуплексна сталь, антибактеріальна сталь та інші матеріали! Технічні характеристики виражаються діаметром, наприклад, "50 ″ означає круглу сталь з діаметром 50 мм. Кругла сталь поділяється на три типи: гаряче прокатка, кування та холодний креслення. Технічні характеристики гарячої круглої сталі-5,5-250 мм.
Діапазон застосування: нафта, електроніка, хімічні речовини, медицина, текстиль, продукти харчування, машини, будівництво, ядерна енергетика, аерокосмічна, військова промисловість та інші галузі!
Управління якістю: ISO9001: 2000 Сертифікація системи управління якістю, ліцензія на виробництво тощо!
Виробничий процес
Бруки з нержавіючої сталі можна розділити на три типи відповідно до виробничого процесу: гаряче прокатка, кування та холодний креслення. Технічні характеристики гарячої круглої сталі з нержавіючої сталі-5,5-250 мм. Серед них: 5,5-25 мм маленька кругла сталь з нержавіючої сталі в основному постачається в пучках прямих брусків, які часто використовуються як сталеві бруски, болти та різні механічні деталі; Кругла сталь з нержавіючої сталі більше 25 мм в основному використовується для виготовлення механічних деталей або як безшовні заготовки сталевих труб.
Стандарти впровадження
Національний стандарт для барів з нержавіючої сталі: GB/T14975-2002, GB/T14976-2002, GB/T13296-91
Американський стандарт: ASTM A484/A484M, ASTM A213/213A, ASTM A269/269 мм
Класифікація
Згідно з композицією, його можна розділити на серії CR (SUS400), CR-NI (SUS300), CR-MN-NI (SUS200) та серії затвердіння опадів (SUS600).
200 серії-хроміум-нікель-манганська аустенітна нержавіюча сталь
300 серії-хроміум-нікель аустенітна нержавіюча сталь
301 - Гудова пластичність, що використовується для формованих продуктів. Його також можна загартовувати швидкістю машини. Хороша зварюваність. Носистійкість і міцність на втому краще, ніж 304 нержавіючої сталі.
302 - Корозійна стійкість така ж, як 304, але міцність краща через відносно високий вміст вуглецю.
303 - його полегшують вирізати, додавши невелику кількість сірки та фосфору.
304—18/8 нержавіюча сталь. GB клас - 06CR19NI10.
309 - Найважливіша термостійкість, ніж 304.
316-Після 304 друга найбільш широко використовувана сталь, в основному використовується в харчовій промисловості та хірургічному обладнанні, додаючи молібдену для отримання спеціальної корозійної структури. Оскільки він має кращу стійкість до хлориду, ніж 304, він також використовується як "морська сталь". SS316 зазвичай використовується в пристроях відновлення ядерного палива. Нержавіюча сталь 18/10, як правило, також відповідає цьому рівню застосування.
Модель 321 - за винятком того, що ризик корозійного зварювання матеріалу знижується шляхом додавання титану, інші властивості схожі на 304.
400 серії - Феррит та мартенситна нержавіюча сталь
408 - Гуда теплостійкість, слабка резистентність до корозії, 11% Cr, 8% Ni.
409 - Найдешевша модель (Великобританія та США), яка зазвичай використовується як автомобільні витяжні труби, належить до ферритської нержавіючої сталі (Chrome Steel).
410-МАРТЕНСИТ (ХРОМНА СТАЛЬНА СТАЛЬНІСТЬ високоміцної), хороша стійкість до зносу, погана корозійна стійкість.
416 - Додано Sulfur для поліпшення властивостей обробки матеріалу.
420 - «Мартенситна сталь« Інструмент », схожа на Brinell High Chromium Steel, найдавнішу нержавіючу сталь. Також використовується для хірургічних ножів, можна зробити дуже яскравим.
430 - Ферритна нержавіюча сталь, декоративна, наприклад, для автомобільних аксесуарів. Хороша формуваність, але погана стійкість до температури та резистентність до корозії.
440-Сталева сталь високої міцності, дещо більший вміст вуглецю, може отримати більшу міцність на врожайність після правильної термічної обробки, твердість може досягти 58 годин, належить до найскладнішої нержавіючої сталі. Найпоширеніший приклад програми - «лезо бритви». Існує три загальноприйняті моделі: 440a, 440b, 440c та 440f (легко обробляти).
Серія 500-стійкий до важкої сталь хромової сталі.
600 серії - Мартенситні опадів, що загартують нержавіючу сталь.
630-найпоширеніший тип осадження нержавіючої сталі, який також зазвичай називається 17-4; 17% Cr, 4% Ni.