Департамент операцій з гарячим прокатанням компанії Rungang Co., ТОВ здійснив розгортання "двох сеансів" на двох рівнях групи та компанії, і все виходило, щоб сприяти надзвичайно недорогій операції, ретельно контрольованим споживанням та витратами, і досліджував простір для зниження витрат та досліджував режим виробництва «3+2 ″ виробництва. , тобто дволінійне альтернативне виробництво з подвійним потоком гарячого кочення, а режим "3+3 ″ відновлюється поетапно, спрямований на остаточну ефективність та досягнення надзвичайно низької вартості. Порівняно з режимом виробництва "3+3 ″, споживання палива зменшується приблизно на 4,1%, щоденна вартість аутсорсингу природного газу зменшується на 128 000 юанів, середньодобова вартість придбаної електроенергії становить близько 85 500 юанів та зниження витрат становить близько 213 500 юанів на день.
Зниження витрат без зниження ефективності та закладання міцної основи для досліджень вузьких місць. Під керівництвом партійного комітету відділу операцій, кімната виробничих технологій взяла на себе лідерство у вирішенні проблеми «шиї» процесу опалення пічі та співпрацював з виробничим департаментом та технологічним центром для проведення досліджень проекту. Сформулюючи відповідний взаємозв'язок між часом передачі плити та температурою входу в печі, уточнюються правила змішування гарячої та холодної Сприяти 2160 виробничій лінії, щоб зменшити співвідношення гарячого та холодного змішування на 33%. %. Проводячи такі роботи, як злиття та оптимізація температури постукування та оптимізація товщини матеріалу граничних специфікацій, якщо сталь та сталь BH було закладено тверду основу для подальшого просування технології кочення з низькою температурою. рівень. За допомогою ефективних заходів, таких як оптимізація класифікації різних сталевих класів та необхідних параметрів встановлення температури печі, та розробка функції зв'язку температури між секціями нагріву, оптимізація автоматичної моделі спалювання сталі була реалізована та частка 2160 автоматичної сталі Перхання збільшилося на 51% у річному обчисленні. Завдяки послідовному подоланні ряду проблем «застряглої шиї», ефективність нагрівання значно покращилася, закладаючи гарну основу для дослідження нового режиму виробництва «3+2».
Зменшення печей не зменшує виробництво, і докладаються зусилля для підвищення ефективності виробничої лінії. Департамент операції з гарячими прокатами активно піддається тиску та координував розгортання організації «3+2 ″ виробництва двох печей гарячої рулонної лінії. Посилити координацію процесу, побудувати механізм зв'язку в режимі реального часу з відділом сталевих операцій та відділом виробництва, всебічно розглядають кілька факторів, таких як баланс заготовки, структура різноманітності, виконання замовлення, постачання сировини в наступному процесі та заняття капіталу в кінці місяця, планування наукового виробництва, безшовне з'єднання та всебічна просування Режим виробничої організації з дворядним альтернативним та двофрансовим сприянням як споживанню палива, так і зменшенням викидів вуглецю. Дві лінії гарячого прокатання всебічно розбирають ключові точки високоефективного кочення, точно застосовують силу та постійно покращуються, щоб переконатися, що вихід не зменшується, а ефективність не знижується.
Виробнича лінія 1580 постійно зміцнює організацію планування виробництва, постійно оптимізує технологію технології та прагне підвищити ефективність виробництва подвійної печі. У поєднанні з характеристиками прокатної продукції виробничої лінії та матеріальним планом для наступного процесу два основні продукти маринованої пластини та кремнієвої сталі класифікуються та заплановані на централізоване виробництво, а також переваги високої гарячої зарядки, централізованих технічних характеристик і великі партії кремнієвої сталі повністю використовуються для розробки режиму виробництва подвійного потоку. . Виробнича лінія сприймає проект теплового управління цілим процесом, як відправна точка, розбирає та оптимізує правила використання ізоляційного обладнання для плити, і складає «вимоги до просування для спеціальних ям для маринованих дощок» та Далі оптимізує графік виробництва "Залишився за межами" для маринованих дощок. Правила, зміцнюють управління теплоізоляційними ямами, зверніть пильну увагу на графік виготовлення сталі та статус теплоізоляційних ям, всебічно покращують швидкість передачі тепла гарячої зарядки та ще більше зменшують споживання палива. Активно проведіть першокласну тестування та виробничу лінію серії робіт, завдяки постійній оптимізації послідовності змін рулону та вдосконалення заходів управління, середній час зміни рулону у квітні був скорочений на 15 секунд порівняно з попереднім місяцем. Найшвидший час зміни рулону пробив 8 на 7, а середній час зміни рулону рухався вперед до 9 хвилин. Виробнича лінія підтримує хорошу тенденцію високої ефективності та низького споживання.
Піч не перестане працювати, а послуга печі буде відремонтована в потрібний час. Починаючи з 16 квітня, виробнича лінія 1580 розпочала подвійне виробництво печі. Коли нова епідемія пневмонії коронної пневмонії, фабрична область була закрита та керувана. Більшість кадрів та робітників залишилися вдома та піклувалися про всіх. "Епідемія" не вагалася жити на фабриці, щоб забезпечити виробництво, з сильними зусиллями щодо виконання рішень партійного комітету. У цей період Департамент операції повністю використав можливість відключення, щоб організувати щорічну інспекцію та послугу печі. За 23 дні печі з трьох нагрівальних печей були успішно завершені, очищали 408 тонн шлаку, 116 тонн вогнетривких матеріалів були замінені та відремонтовані, 110 клапанів були замінені та відремонтовані вимірюється більше 1400 разів. Всього було виконано 82 завдання з технічного обслуговування, а три нагрівальні печі були запущені та зупинені 7 разів. Ця операція печі поділила тиск для ряду щорічного ремонту та накопичила достатню міцність для наступного високоефективності та низького споживання.
На наступному етапі відділ гарячих прокатних операцій продовжуватиме зосереджуватися на високому виробництві та низькому споживанні, продовжувати використовувати потенціал для зменшення витрат та повністю здійснювати надзвичайно низьку оцінку.
Час посади: 23-2022 травня